Echipament de producere a oxigenului cu adsorbție de vacuum VPSAO

Scurta descriere:

Principalele componente din aer sunt azotul și oxigenul, folosind temperatura ambiantă, azotul și oxigenul din aer în sita moleculară zeolită (ZMS) performanța de adsorbție este diferită (oxigenul poate trece și adsorbția azotului), proiectați procesul adecvat și faceți azot și separarea oxigenului pentru a obține oxigen.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Principiul de funcționare

Principalele componente din aer sunt azotul și oxigenul, folosind temperatura ambiantă, azotul și oxigenul din aer în sita moleculară zeolită (ZMS) performanța de adsorbție este diferită (oxigenul poate trece și adsorbția azotului), proiectați procesul adecvat și faceți azot și separarea oxigenului pentru a obține oxigen. Capacitatea de adsorbție a sitei moleculare a azotului de pe zeolit ​​este mai bună decât a oxigenului (ionul de azot și forța de suprafață a sitei moleculare puternice), atunci când presiunea aerului într-o stare cu un pat de adsorbție adsorbant de sită moleculară zeolită, azot prin adsorbție de sită moleculară , mai puțin oxigen prin adsorbție, concentrare și debit în patul de adsorbție în fază gazoasă, separarea oxigenului și a azotului pentru oxigen. Când sita moleculară adsorbție azotul la saturate, opriți aerul și reduceți presiunea patului de adsorbție, schimbarea azotului de adsorbție a sită moleculară a fost rezolvată, regenerarea sită moleculară și poate fi reutilizată. Când două sau mai multe paturi de adsorbție comută la rândul său, oxigenul poate fi produs continuu.

Oxigenul și azotul au puncte de fierbere similare, ceea ce le face dificil de separat și sunt îmbogățite împreună în atmosferă. Prin urmare, echipamentele de producție de oxigen psa pot obține de obicei doar 90-95% oxigen (concentrația extremă negativă de oxigen este de 95,6%, restul). este argon), cunoscut și ca bogat în oxigen. În comparație cu unitățile de separare a aerului criogenic, acestea din urmă pot produce o concentrație de oxigen mai mare de 99,5%.

Procesul dispozitivului

Patul de adsorbție al instalației de oxigen de separare a aerului psa trebuie să fie format din două etape de funcționare. Adsorbție și rezoluție. Pentru a obține continuu gaz produs, de obicei sunt instalate mai mult de două paturi de adsorbție în dispozitivul de producere a oxigenului, iar din perspectiva consumului de energie și stabilitate, sunt configurați niște trepte auxiliare necesare. Fiecare pat de adsorbție trebuie, în general, să sufere adsorbție, eliberare a presiunii, regenerare prin evacuare sau decompresie, înlocuire cu spălare și pași de creștere a egalizării presiunii, funcționare periodică repetată. În același timp, fiecare pat de adsorbție este respectiv în diferiți pași de funcționare, sub controlul comutatorului de sincronizare PLC, astfel încât mai multe operațiuni coordonate ale patului de adsorbție, în practică, sunt eșalonate între ele, astfel încât dispozitivul de adsorbție cu variație de presiune să poată funcționa fără probleme, acces continuu la gazul produs. Alte componente de urme în aer trebuie luate în considerare și pentru procesul de separare propriu-zis. Dioxidul de carbon și apa în capacitatea obișnuită de adsorbție a adsorbantului este, în general, mult mai mare decât azotul și oxigenul, poate fi umplut în patul de adsorbție cu adsorbant adecvat (sau utilizarea adsorbantului de oxigen în sine) pentru a-l face adsorbție și îndepărtare.

Numărul de turnuri de adsorbție necesare dispozitivului de producere a oxigenului depinde de scara producției de oxigen, performanța adsorbantului și ideile de proiectare a procesului.Stabilitatea de funcționare a funcționării cu mai multe turnuri este relativ mai bună, dar investiția în echipamente este mai mare. Tendința actuală este de a utiliza absorbanți de oxigen de înaltă eficiență pentru a minimiza numărul de turnuri de adsorbție și pentru a utiliza cicluri scurte de funcționare pentru a crește eficiența instalației și a minimiza investițiile. .

1 (2)

Caracteristici tehnice

1. Fluxul de proces simplu al dispozitivului

2. scară de producție de oxigen sub 10000m3/h, consumul de energie de producție de oxigen este mai mic, investiții mai mici;

3 cantitatea de inginerie civilă este mică, ciclul de instalare al dispozitivului este mai scurt decât dispozitivul criogenic;

4. Cost scăzut de operare și întreținere a dispozitivului;

5. grad ridicat de automatizare a funcționării dispozitivului, pornire și oprire convenabilă și rapidă, mai puțini operatori;

6. funcționarea dispozitivului este stabilă și sigură;

7. funcționarea este simplă, părțile principale sunt producători internaționali de renume selecționați;

8. folosind sita moleculară de oxigen importată originală, performanță superioară și durată lungă de viață;

9. flexibilitate puternică de funcționare (linie de încărcare superioară, viteză rapidă de conversie).

Indicatori tehnici

Scara produsului 100-10000Nm3/h
Puritatea oxigenului ≥90-94%, poate fi ajustat în intervalul 30-95% în funcție de cerințele utilizatorului.
Consumul de energie de oxigen puritatea oxigenului în 90%, convertită la consumul de energie de oxigen pur de 0,32-0,37KWh/ Nm3
Presiunea oxigenului ≤20kpa (supraalimentat
Putere anuală ≥95%

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă